Suivi du processus de commande en temps réel

Le maintien de la production de différents procédés de fabrication dans une gamme souhaitée permet non seulement à une petite équipe de faire fonctionner des lignes complexes de production massive depuis une salle de contrôle centrale, mais aussi d'optimiser l'allocation des ressources de l'entreprise. Avoir la bonne information au bon moment pour tous les actifs de l'usine permet également aux techniciens d'identifier les tendances et d'anticiper les défaillances du système. Le préavis fournit aux opérateurs suffisamment de temps pour mettre en œuvre les mesures correctives.
Les solutions de surveillance innovantes de Moxa ont été créees pour fournir aux opérateurs d'usine les informations d'actifs en temps réel dont ils ont besoin, et de simplifier le processus d'intégration des périphériques E / S au sein d'un réseau d'automatisation existant. De plus, Moxa fournit des logiciels d'intégration de données conviviaux qui rendent l'acquisition de données plus efficace, précise et complète afin d'optimiser le processus de commande.

Augmenter l'efficacité avec Active OPC server de Moxa

L'Active OPC Server de Moxa est un kit logiciel qui fonctionne comme un pilote OPC pour les systèmes d'IHM et SCADA. Il permet de connecter sans interruption des produits de la série ioLogik de Moxa à des systèmes SCADA, notamment Wonderware, Citect et iFix. Les automates, les périphériques d'E/S à distance et l'Active OPC Server de Moxa prennent en charge la génération automatique de tags. Ceci élimine les problèmes liés à la définition individuelle des adresses IP cibles, des voies d'E/S et des formats de données, de même que le besoin d'éditer et d'importer des fichiers de configuration.

Anticiper les événements imprévus avec DA-Centre

DA-Center fournit une interface OPC standard en interaction avec Active OPC Server de Moxa pour assurer la collecte des données en temps réel. L'interface fonctionne comme un pont entre les données de terrain et les bases de données informatiques ou les tableurs, un outil réalisant des diagrammes de tendance est également fourni pour les analyses historiques.

Logique de commande Click&Go

Breveté par Moxa, Click&Go™ fournit une logique de commande « IF-THEN-ELSE » avec une interface graphique simple et intuitive qui permet au client de configurer les conditions de surveillance E/S sans programmation.

Avantages pour la surveillance des processus de commande CNC

Intégration informatique plus intelligente

Optimiser la gestion de la chaîne d'approvisionnement
Vérifier tous les actifs du système
Améliorer la performance des actifs
Améliorer la sécurité avec les alarmes d'intrusion active

Capacités prédictives améliorées

Améliorer la productivité par des mises à niveau des états de la machine et des tableurs
Automatiser la surveillance de l'état des actifs
Optimiser l'efficacité en surveillant les états définis par l'utilisateur
Maximiser la valeur captée depuis chaque unité de production

Surveillance du processus de contrôle distribué

Réseau centralisé et distribué
Supporte Ethernet, Modbus TCP et Profibus
Processus de commande pour les objets définis par l'utilisateur
Stratégies de processus de commande plus intelligent

Moteur de surveillance intelligent

Intégration transparente avec les différents types d'actifs et différentes interfaces
Accès aux données de diagnostic depuis n'importe quel noeud de connexion à travers la colonne de communication
Configuration de surveillance plus simple et plus rapide, logique de commande frontale simple
Amélioration de la sécurité électrique et de la productivité
Surveillance et contrôle CNC en temps réel

Solutions de surveillance en temps réel

ioLogik E1200 Series

E/S Ethernet à distance avec combinaisons d'E/S, 2 ports commutateur Ethernet, SNMP

ioLogik E2200 Series

Microcontrôleur RTU Ethernet avec combinaison d'E/S, SNMP, Click&Go

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